在加工過程中難免會破壞不銹鋼管的性能,對其機(jī)械加工像熱處理、焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲等這樣的加工。因?yàn)樵谶@些加工過程中鋼管表面的氧化層會遭到破壞,很難實(shí)現(xiàn)完整的鈍化,這樣直接的影響會導(dǎo)致局部耐腐蝕性下降。
其焊縫部分和靠近焊縫的部分因?yàn)榧庸さ木壒势溲趸俣葧涌?,有的變色的區(qū)域還可以看到氧化現(xiàn)象的發(fā)生。氧化的發(fā)生與氧化層的厚度有著直接的關(guān)系。這樣在鋼管內(nèi)我們可以采取適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ峭ㄟ^氧化和變色來加強(qiáng)不銹鋼焊管的耐腐蝕性。雖然這種方法可以加強(qiáng)耐腐蝕性,但根據(jù)顏色等級來決定焊縫是否需要酸洗是比較主觀的。
在生產(chǎn)不銹鋼管的過程中可能會出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象,它是電流集中在焊縫處加熱至熔融狀態(tài),經(jīng)擠壓輥側(cè)向加壓焊接時,受擠壓力作用,多余的金屬和氧化物堆積于焊縫上部形成外表面毛刺;受擠壓力和重力的共同作用,另一些多余金屬和氧化物沿鋼管軸線方向在內(nèi)側(cè)下垂形成內(nèi)毛刺。
下面小編為您介紹幾種去毛刺的方法:
1、切削法:該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭,對毛刺進(jìn)行切削。
2、輾壓法:該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)的滾壓裝置,使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形,以此形成一個減薄內(nèi)毛刺的效果。
3、氧化法:鋼管焊接開始時,用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴氧氣流,利用焊縫焊接余熱,使內(nèi)毛刺加速氧化,并在氣流沖出下脫落。
4、拉拔法:鋼管通過模具時,在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下,清除鋼管內(nèi)毛刺。
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